高钛渣电炉烟气净化方案

高钛渣电炉的烟气净化与一般工业除尘方法相比，存有的难度及其特性，具体体现在1、烟气 量 大，烟气含尘高。2、粉尘细。3、烟气处理温度高，一般要求处理温度不低于140度，如温度过低，则会造成粉尘黏性增加，并可能引起结露。

高钛渣高温烟气经系统管道，进入U形冷却器冷却、收集、降温，大颗粒烟尘落入冷却器灰斗再引入布袋除尘器进行净化，净化后的净气由风机经烟囱排入大气，收集下来的烟气由除尘器下部输送设备的卸料口处进行人工包装后外运。

为了节省占地面积及提系统进行效率，本方案采用3台矿热电炉组成独立的管道系统，引出一台大型布袋除尘器进行集中除尘。袋式除尘器适合处理细小粉尘，对于0-5微粒粒径的粉尘，分级效率可达，袋式除尘器对除去硅铁电炉比电阻高、颗粒细小的高温烟尘是较好的设备，可以满意效果，投资较电除尘器省，操作管理简单，国内有许多同类型电炉的实践经验，以下推荐有两种不同类型的袋式除尘器。HXS反吹风袋式除尘器，LCM型脉冲长袋除尘器。

高钛渣电炉除尘系统的袋式除尘器选型是系统除尘成功的关键问题

负压分室反吹风袋式除尘器系统，由于使用玻纤膨体纱滤布，虽然除尘器过滤风速低，设备重量较大，但其滤料价格要比采用脉冲长袋除尘器滤料便宜，造价低，因此运行费用低。

方案一大型负压反吹布袋除尘器具有除尘，维护方便等特点，但清灰效果稍逊于脉冲布袋，投资比方案二大。方案二脉冲长袋除尘器同样具有清灰效果好，除尘，维修也方便的特点，但需要压缩空气系统。本工程采用方案二。

除尘器排烟风机，根据烟气净化装置的管道计算，烟气温度和烟气量的要求考虑排烟风机的热态工况下连续运行。因此，选用两台引风机作为排烟风机，其技术参数如下 ，型号Y4-73-11No14D，全压3940Pa,风量10000m3/h,配电机YSJ315L-4，N=185KW。

U型烟管烟气冷却器，烟气冷却是采用U形冷却器，一方面可以冷却烟气，另一方面烟尘经过盘管，大颗粒粉尘经碰撞后自然沉降，起到初处理烟尘作用，无运行和维修费用，投资也省，技术，实践经验证明是的烟气冷却器

U形冷却器规格，过滤面积50-平米，单台重42吨。在每组U形冷却器入口处加装调节阀，通过调节阀的启动，可以改变U形冷却器传热面积的大小，以满足除尘器的温度要求。

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