工业吸尘器设计常出现的问题

布袋吸尘器的两次清灰时间间隔称为清灰周期，一般希望清灰周期尽可能长，在经济阻力条件下运行，因此，仔细研究粉尘的性质、含尘浓度等，根据不同的清灰方法确定清灰周期和时间，在试运行中调整为较好的清灰参数气体温度的急剧变化会引起风扇轴的变形，一旦变成不平衡状态，运转就会振动。停止运转时，温度会急剧下降，重新启动时会产生振动。一般工业吸尘器滤袋的收缩时间为10s~20s，膨胀时间为5s。修正反吹灰程序时，修正、设定各步所需的时间。如果不这样做，会影响除尘器的除灰效果和使用效果。

吸尘器设计中常出现以下问题

1、吸尘器的吸气不合理的话，吸气口堵塞灰的局部阻力就会变大。

2、风从顶部漏出。如果顶部裂缝漏风，阻力就会增加。控制布袋除尘器设备的漏风率，可降低除尘器电阻。

花板不平。由于吸尘器的花板不平，吸尘器的过滤袋底部损坏。

4、喷涂不均匀会产生以下问题。

5、各喷嘴的气流压力和流量不均匀。

6、清灰能量不均匀。

7、滤袋的负荷不均匀。

8、喷射气流倾斜。

9、吹气流倾斜，局部的过滤袋侧壁频繁受到冲击，过滤袋的磨损增大，过滤袋很快被吹破。

10、吸尘器骨架质量。一般以12根的钢筋作为笼子进行保护，但施工中的缺陷多会导致过滤袋的破损。