除尘器灰斗积灰原因分析和常用应对措施

除尘器灰斗积灰原因分析

引起除尘器灰斗积灰的因素有很多，通常有：

①输灰装置能力不足、或输灰装置故障、或除尘室异物落人灰斗阻塞下料口引起积灰；②灰斗壁板倾斜角度不够，粉尘自身的流动性差，自然休止角大，或粉尘性质(粉尘的粒径、湿度、温度等)变化，加大了粉尘的休止角，从而导致积灰无法排出；

③灰斗漏风或保温效果差引起积灰在灰斗内结露、结块导致积灰；

④当由于某种原因引起灰斗内储存大量积灰时，靠近下料口端积灰压实或结露，堵塞下料口，锁风装置空转，积灰无法排出；等等。实际运行中，以上因素可能单个作用，也可能多个同时作用。

除尘器灰斗积灰的常用应对措施

除尘器灰斗积灰的常用应对措施主要有：

一是排灰系统能力设计要注意留有的余量，一般须加20%的系数；

二是加大除尘器灰斗壁板的倾角，但此法同时也增加了灰斗的高度；

三是灰斗外壁加设加热装置，或加装灰斗流化装置，或加装空气炮清堵装置，或在灰斗仓壁安装气动振打器、振动电机等机械振打器，等。

以上这些措施都能在某种程度上除尘器灰斗的积灰情况，但都有不同程度的弊端。

如配备灰斗流化装置需配置气化板、罗茨风机及空气电加热器等设备，气化板的侧压力≥40kPa， 风机的压力等于分支管线供气压力55kPa加上最长管道阻力， 风机流量等于袋式除尘器灰斗气化总风量。

因此会消耗很大的能量，并增加设备成本和运行费用。

而且灰斗流化装置在运行中会鼓人除尘设备量的冷风，降低了粉尘温度、增加了湿度，从而加剧了粉尘的结露，同时增大了除尘器的风量负荷。