除尘器阻力计算   

除尘器压力损失决定着装置的能耗大小、除尘效率、清灰时间间隔。   袋式除尘器阻力与除尘器结构、滤袋布置、粉尘层特性、清灰方法、过滤风速、粉尘浓度等因素有关。袋式除尘器的阻力(ΔＰ)一般由除尘器的结构阻力(ΔＰg)、滤料阻力(ΔＰo)和粉尘层阻力(ΔＰC)三部分组成，即ΔP=ΔPg+ΔPo+ΔPc   （1）式中，ΔPg—除尘器结构阻力，Pa；ΔPc—滤料本身的阻力，Pa；ΔPc—粉尘层阻力，Pa。除尘器结构阻力是指设备进出口及内部流道挡板等造成的流动阻力。通常ΔPg=200-500Pa。滤料阻力：ΔPo=ξ0*u*VF/60   Pa   （2）式中，u—空气的粘度，1.81×10-2，Pa·s；VF—过滤风速m/min，即单位时间每㎡滤料表面积所通过的空气量；ξ0—滤料的阻力系数，m-1。滤料名称织法ξ0滤料名称织法ξ0玻璃丝布斜纹1.5×107尼龙9A-100斜纹8.9×107玻璃丝布薄缎纹1.0×107尼龙161B平纹4.6×107玻璃丝布厚缎纹2.8×107涤纶602斜纹7.2×107平绸平纹5.2×107涤纶DD-9斜纹4.8×107棉布单面绒1.0×107729-IV缎纹4.6×107呢料

3.6×107化纤毡针刺3.3-6.6×107棉帆布N0119.0×107玻纤复合毡针刺8.2-9.9×107维尼纶2822.6×107覆膜化纤毡针刺覆膜13.2-16.5×107粉尘层阻力：ΔPc=αm*δc*ρc*u*vF/60   Pa   （3）ΔPc=αm*（Gc/F）*u*vF/60   Pa   （3）式中，αm—粉尘层的平均比阻力，m/kg，αm随着粉尘粒径、真密度及粉尘内部孔隙率的减小而增加，这就是说，处理粉尘的粒径越小，ΔPc越大。Gc—滤料上堆积的粉尘量，kg；δc*—滤料上粉尘层厚度，m；F—滤料过滤面积，㎡；ρc—滤料上粉尘堆积密度kg/m³；u—空气的粘度，1.81×10-2，Pa·s；VF—过滤风速m/min，除尘器运行τ秒后，滤料上堆积的粉尘量：Gc=（vF*F）/60*τ*y   kg   （4）式中，VF—过滤风速m/min；F—滤料过滤面积，㎡；τ—滤料的连续过滤时间，s；y—除尘器入口处粉尘浓度，kg/m³；把公式（4）代入公式（3）则得ΔPc=αm*u*y*τ*（vF/60）2   Pa   （5）粉尘层比阻力：αm=K/ρc*（Ad/Vd）2*（1-ε）/ε   （m/kg）   （6）式中，Gc/F—粉尘负荷，kg/㎡；K—Kozeny-Carman系数；ρc—滤料上粉尘堆积密度kg/m³；Ad/Vd—尘粒表面积与体积之比，1/m；ε—粉尘层孔隙率； 残留在滤料之中的粉尘层阻力：根据经验整理，残留在滤料之中的粉尘层阻力计算公式如下：ΔPc’=K*Vf^1.78   Pa式中，K—残留在滤料中粉尘层阻力系数，通常在100-600之间，主要与滤料使用年限有关；VF—过滤风速m/min，   除尘器处理的气体及粉尘确定以后，am、μ都是定值。从公式可以看出，粉尘层的阻力取决于过滤风速、气体的含尘浓度和连续运行的时间。除尘器允许的ΔPc。确定以后，ΔPc这三个参数是相互制约的。处理含尘浓度低的气体时，清灰时间间隔（即滤袋连续的过滤时间）可以适当加长，处理含尘的气体时，清灰时间间隔应尽量缩短；含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘器，可以选用较高的过滤风速；相反，则应选用较低的过滤风速。不同的清灰方法要选用不同的过滤风速就是这个原因。   为了使袋式除尘器保持运行，清灰不能过于，要求在滤料表面保留的粉尘层（即初层），这时的阻力称为残留阻力。清灰后随滤料上粉尘的积聚，阻力也相应增大，当阻力达到允许值时又再次清灰。因此，在除尘器中积尘、清灰是不断循环进行的，除尘器阻力也是循环变化的。