港口煤炭粉尘治理布袋除尘器设计要求

1）除尘器宜采用分室脉冲袋式除尘器, 清灰方式为压缩空气脉冲喷吹离线清灰。清灰控制方式为压差清灰或定时清灰。除尘器要自带脉冲清灰装置，清灰装置吹出的空气以高速与过滤气流相反的方向进入过滤袋，在短时间内反向作用于滤袋以去除滤袋上的粉尘，达到清扫滤袋的目的。要求以上动作是自动的，安全可靠的。

2）脉冲袋式除尘器外壳厚度不低于5mm， 材料为Q235-A，应具有便于维修，换袋方便，外形平整美观，机械强度高，密封性好，设备阻力低的特点。额定工作压力下漏风率不高于2%，除尘器防静电直接接地，接地电阻不大于4Ω。

3）除尘器滤袋材料须适用于散化肥和煤炭，同时滤袋应抗静电、阻燃、防油、防爆、防霉、防水、经久耐用，以适应恶劣工况下过滤粉尘的要求。

4）除尘器的除尘效率必须大于等于99.5%

5）除尘器收集的粉尘落到下部灰斗, 灰斗最小角度为70°。除尘器的集灰斗要求不易粘结粉尘，灰斗位置能将收集的粉尘直接排到受料皮带机上的优先采用直接排方式，如不能直接排放，在灰斗的适当位置，配置旋转排灰阀或螺旋输送机将物料回到受料皮带机上，将粉尘送到其它接料点。粮尘落到皮带机上的位置要在吸尘罩的料流下方，并采取切实可行的措施，避免落下的粮尘再次被吸入除尘系统。

6）每个除尘器应只设一个灰斗, 灰斗容积和锁气卸灰阀的性能应满足连续输尘要求。锁气卸灰阀通过灰斗内粉尘的压力控制开启和关闭。该阀门应有足够的气密性, 在排灰过程中, 仍能保持除尘器的空气压力, 保证除尘器正常运行。灰斗要求设置检修门，检修门的高度高于2米时，要设计检修平台，检修平台采用钢格栅结构，检修平台由投标方提供。

7）兼顾煤炭货种的除尘器为防爆型，按国家标准和规范设置泄爆装置。

8）在箱体的适当位置上，设置压力显示装置以指示滤袋压差，运行状态下压力变化能及时反馈到中控室，压力变化超出正常范围能自动报警。

9）除尘器设检修门, 检修门不积料、不积尘，并设足够空间的检修平台及格栅踏板斜梯, 以便于滤袋的检修和更换, 以及检修机械故障

10）除尘器室外布置, 应为防雨型

11）除尘器配套供应防雨、防尘、防爆型配电控制箱, 控制除尘风机和清灰机构及除尘风管上的电动阀。除尘器接到启动指令后, 启动顺序依次为: 除尘系统电动阀、锁气卸灰阀、清灰机构、除尘风机; 停止运行顺序与启动顺序相反。

12）除尘系统采用PLC控制,并可与主控制系统PLC进行数据通信。设于防爆区的控制箱、箱内开关、电磁阀等采用防爆产品。

13）除尘器设置喷吹压力、设备压差、料位和温度检测和报警系统。

14）具有可靠的清灰自控系统，根据进出口压差和时间控制设定清灰周期，清灰参数（气流、气压、清灰周期、清灰时间间隔）按滤袋积尘残留厚度不大于1mm设定。

15）除尘器清灰装置自带压缩空气气包，气包前设气动三联件用于调压和过滤，气包上装自动排水装置。