较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。
滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
合上电源开关，电源指示灯亮，将就地远程切换开关切换至就地位置（即将切换开关左旋到底），按风机启动钮，风机起动运行，观察风机转向是否正确，待风机转向正常后，即可投入正常除尘工作，过一段时间如需清灰和出灰（如带空压机的先开空压机后清灰），则按“清灰启动”纽，脉冲阀分别打开清灰，螺旋机、排灰阀也同时工作，如需结束清灰工作，则按“清灰停止”钮
经过两年的实际运行，烘干机除尘器从除尘效果及能力方面来看，基本达到设计要求和满足生产需要，但同时也暴露出以下一系列问题:
在选择确定除尘器风机压力之前，主要是先要确定除尘系统的风量和压损多少，有公式风压=设备压损+系统工艺管道压损。在脉冲布袋除尘器的压力手册上明确规定压力值是1500-2000帕，但是新的除尘器实际在运行过程当中，就拿2000平的布袋除尘器来说也只有200PA左右，当运行了几个月以后风机压力则会上升，有时可以达到500~600PA，
导致布袋除尘器脉冲电磁阀不喷吹，作为布袋除尘器厂家可以查找从以下几点找原因：
布袋除尘器的除尘效率一般为99.5%,除尘效率亦称作为“分离效率”，是表示除尘器除尘效果的一个技术指标。布袋除尘器的除尘效率由很多因素决定，大部分因素是由除尘布袋的质量好坏所决定，滤料的结构类型、表面处理的状况也对袋式除尘器的除尘效率也有影响。另外除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小，也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系。
布袋除尘器可以过滤工业粉尘中较大的粉尘颗粒，而滤筒除尘器只适合过滤较细的粉尘，在实际选择的时候四明环保的技术人员经过具体情况具体分析就知道应选择哪种除尘设备了。
布袋除尘器的烟道气湿度过高，还有可能是没有采取有效的隔热措施导致的。
袋式除尘设备输灰系统一般由灰斗振动器、卸灰阀、刮板运输机、斗提机或者气力输灰等设备组成。由于袋式除尘设备的清灰系统，是间歇性工作，只有当清灰系统工作时，灰斗才会掉落大量的积灰，掉落的积灰，需要及时通过刮板运输机、斗提机或者气力输灰及时输送至外部储灰仓，避免除尘器灰斗因积灰过多影响设备正常运转，严重的情况下可能积灰过重导致除尘器被压垮
矿热炉除尘器采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。清灰方式采用分室逐排离线清灰，清灰间隔时间大于10秒，使粉尘有足够的时候降落到灰斗排出。
布袋除尘器风管：检查是否存在腐蚀、漏洞或外部损坏；确认螺栓有无松动、焊接龟裂、部位有无灰堆积(主要是平管、变径)。
含尘气体从进气口进入灰斗后，由于气流段突然扩大和气流分布板的作用，部分粗颗粒在动力和惯性力的作用下分离，落入灰斗；随着气流的转动，颗粒细小、密度低的粉尘颗粒向上进入滤袋室上部清洁室，并吸附在滤料表面。净化气体通过滤袋口的排气阀排出。
（根据国家发展计划委员会、财政部、国家环境保护总局、国家经济贸易委员会第31号令，按6500小时/年；除尘器处理烟气量按168000m3/h、入口浓度按50g/Nm3计算）
入口含尘浓度常以标态体积含尘质量表示，就入口含尘浓度，布袋除尘器设计时要作如下考虑
袋式除尘器的工作原理是：依靠编织的或毡织（压）的滤布作为过滤材料，当含尘气体通过滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的表面，干燥空气则通过滤袋纤维间的缝隙排走，从而达到分离含尘气体粉尘的目的。它的工作机理是粉尘通过滤布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。