针对传统式布袋式除尘器的更新改造，除尘布袋间距能够同一般圆袋一样。针对新设计方案除尘设备，正常情况下间距越大越好,但间隔大除尘设备容积会扩大因此会提升成本费,因而一般设计方案会取一个提升的间隔)。
锅炉布袋除尘器属于高温除尘设备，如果设计、使用不合理的话，很容易就会造成除尘布袋的结露，下面我们来详细的介绍一下锅炉布袋除尘器设计制作中需要注意的几个问题。除尘设备安装过程中需要注意事项，除尘设备在使用过程中应该怎样正确操作。请看下文：
表面未完滤。通常工业用滤材是深层过滤。除尘袋是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到过滤。建立过滤时间长，阻力大，效率低，截留不，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。
使用中要防止气体在除尘器内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。要防止结露，保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露
滤袋是决定布袋除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，更换滤袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用。因此滤袋的工作寿命关系到布袋除尘器的运行状态和成本。
体现为滤料无纺层磨破，掉落，这种现象是因为气流分布不均匀，粉尘在高过滤风速下对滤袋外表的冲刷构成的；或许因为滤袋设备不到位，导致滤袋之间的抵触而破损；或许喷吹管设备不笔直，导致口部30-40公分的规划呈现破洞，失掉过滤功用。详细体现在滤袋口部破损、滤袋袋身破损、滤袋下部破损、滤袋底部破损。
除尘布袋是除尘设备中易损件，一般使用寿命在1-2年，因此更换除尘布袋是客户经常要 做的事，怎样更换除尘布袋才是的呢。正确的更换流程可以减少工作量等等。请看以下分析
在除尘布袋的安装过程中，除尘布袋与除尘布袋之间，除尘布袋与袋笼之间堆放杂论都会造成设备物件的损坏。例如：除尘布袋破损、袋笼扭曲变形。袋笼的变形也会间接影响除尘布袋的正常工作以及除尘布袋的寿命。
某些粉尘在特定的浓度状况下，在空气中遇火花会发生焚烧或爆破。粉尘的可燃性与其的粒径、成分、浓度、焚烧热以及焚烧速度等多种因素有关，粒径越小、比表面积越大，越易点燃。粉尘爆破的一个重要条件是密闭空间，在这个空间其爆破浓度下限一般为几十至几日克/米；粉尘的焚烧热和焚烧速度越高，其爆破威力越大。粉尘焚烧或爆破火源通常是由冲突火花、静电火花、火
除尘布袋袋身的缝制：袋身选用三针六线机缝制其线迹应平直无浮线、跳线、掉道现象，其针距在3.3至4.2毫米之间，外侧缝线迹距边际2至3毫米，缝制较长过滤袋时线迹易发生改动现象，在缝制进程中上下两片同步缝行，防止过滤袋缝纫线迹发生改动。
除尘器滤袋和除尘器滤筒都属于过滤元件，但两者的使用工况、除尘器内过滤风速，过滤面积有着根本的区别，下面四明环保小缟给大家作一下详细的介绍
于选购除尘布袋的时候，要看看除尘布袋滤料表面是否光洁、是否难清灰;看看滤料的透气性能如何，强度脚足够，尺寸是否平稳;再看看布袋的耐温、蚀等性能;终看看布袋滤料和袋式除尘器一同运行时候，使用寿命多长，自袋式除尘器管道之内的含尘废气于使用除尘布袋处理之后降尘情况是否达标。
燃煤电厂的烟气除尘多使用电除尘技术来进行，然而受到诸多因素的影响，袋式除尘器在燃煤电厂的应用也逐步的推广开来，电袋复合除尘器在电厂的应用更是因为克服了电除尘和袋式除尘两者的弱点，而被广泛推行。由于燃煤电厂烟气成分复杂，这对除尘滤袋提出了、耐湿、、等方面的要求。在电袋复合除尘器以及袋式除尘器的运用中，除尘滤袋的使用寿命是
袋式除尘器采用的材料可以是织物(素布料或起绒的绒布料)，也可是辊压或针刺的毡子。不同结构的滤料，滤尘过程不同，对尘过滤效率的影响也不同。素布中的孔缝在于经、纬线以及纤维间内，后者占据孔隙全部的30%～50%.开始滤尘时，大部分气流从线间网孔穿透，有较少部分会穿过纤维间的孔隙。
除尘布袋的滤料和设计应该尽量追求过滤、易于粉尘剥离及效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取除尘布袋从下列几个方面着手：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，
加长除尘布袋有好处也有坏处，因此。只有平衡利弊，选择合适工况条件的长度，才干够好的完成除尘以及清灰工作。随着除尘滤料科技的进步，袋式除尘器通过除尘布袋完成对含尘烟气的净化。不同的除尘布袋被进去以应对不同的工况环境，使袋式除尘器的应用范围越来越广泛，成为工业除尘常用的除尘设备之一。