对硫化物的净化，袋式除尘器会遇到一些硫焚烧的工况，硫焚烧后会生成气态二氧化硫，想要脱硫只能向富含二氧化硫的气体中喷洒熟石灰粉和反响辅助剂，那么二氧化硫和石灰粉会在反响助剂的辅助下发生化学反应生成固态的硫酸钙，之后它便可以随着尘粒一同被除尘滤袋捕集，到达脱硫的目的。
除尘布袋的老化.主要因为以下原因引起的,须进行原因调查,采取措施并更换除尘滤袋.
除尘布袋在使用过程中应该注意一下几点，以提布袋的使用时间。
除尘布袋糊袋处理：解决糊袋问题的设备时移动清灰仪及配套的现场测试设备。清灰操作在现象进行，除尘布袋表面的粉尘结块，降低阻力，从而使除尘布袋恢复使用功能，并且降低用户的运行成本。该清灰仪的主体是装有一个脉冲阀的小型气罐，脉冲阀的输出管道外面装有圆形盖板。空压机通过软管向气罐输入压缩空气。操作时
对于传统布袋除尘器的改造，滤袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新设计除尘器，原则上间隔越大越好,但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本,因此一般设计会取一个优化的间距)。
采用高频振动、将进入滤袋表面的较大的灰尘粒子尽量清理、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
除尘布袋张力弹簧失效。本工程采用的是内滤式布袋除尘器，布袋悬挂在滤室上方并垂下捆扎在下花板管口上。玻璃纤维布袋的延伸率是5%，因此，在悬挂支架上方配置了可调弹簧，以维持布袋的张力。
一般情况下工业用除尘布袋的过滤形式都是深层过滤，通过在除尘布袋表面形成一次粉尘层而达到过滤。从过滤开始到形成过滤的时间比较长，大约占整个过滤过程时长的10%，阻力相对较大且过滤效率也很低，截留不，在过滤与反吹时的压力也是比较高的，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜滤料制成的除尘布袋，粉尘是不能进入布袋里
电袋复合除尘器内部钢结构安装检查合格后，确定滤袋安装后将无气割、焊接等明火操作，否则明火施工容易烧毁滤袋。
在除尘布袋的安装过程中，除尘布袋与除尘布袋之间，除尘布袋与袋笼之间堆放杂论都会造成设备物件的损坏。例如：除尘布袋破损、袋笼扭曲变形。袋笼的变形也会间接影响除尘布袋的正常工作以及除尘布袋的寿命。
一般情况下，布袋除尘器的运行温度要求高于酸露点温度25K以上， 对于布袋来讲运行比较。这主要就是为了避免结露的发生。当运行温度低于露点时就会结出液态水， 液态水与粉尘混合并聚集在滤袋表面就会形成糊袋。
除尘器布袋是决议袋式除尘器除尘效率的枢纽部件,改换除尘器布袋的用度是袋式除尘器的主要维修用度,因此滤袋工作寿命直接关系到除尘器的运转状态和本钱. 如果除尘布袋破损了，就是直接影响除尘器的正常运行。
粉煤灰的堆密度也比我们的预涂层重，同时也是磨料。取决于所购买的飞灰的类型，其范围可以从酸性到高度碱性。粉煤灰沉重，甚至可能在压力下从滤袋过滤器上掉落。这意味着大多数“涂料”将在料斗中而不是在滤袋上。与我们的预涂层相比，粉煤灰每磅只能覆盖4平方英尺的布，几乎没有经济优势。
当排烟温度超过160℃以上时，温度对滤袋寿命有显著影响，随着温度的升高滤袋寿命的折损就逐渐增加，达到温度滤料将被烧毁（根据滤袋材质决定），并且由于煤种掺有其他化学物质，当烟温高时将加速化学物质的反应能力，滤料容易被氧化，使得强度减弱，易破裂，寿命的折损将越来越严重，导致滤袋腐蚀。因此，运行时应严格控制排烟温度，长期超温运行和短时间
当排烟温度超过160℃以上时，温度对滤袋寿命有显著影响，随着温度的升高滤袋寿命的折损就逐渐增加，达到温度滤料将被烧毁（根据滤袋材质决定），并且由于煤种掺有其他化学物质，当烟温高时将加速化学物质的反应能力，滤料容易被氧化，使得强度减弱，易破裂，寿命的折损将越来越严重，导致滤袋腐蚀。因此，运行时应严格控制排烟温度，长期超温运行和短时间
布袋工业除尘器效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。