除尘器设备在初次使用的时候总会有一段时间的磨合期，只有磨合期合理的使用才可以使除尘器设备的使用寿命延长。在设备的磨合期间要严格注意观察设备的使用情况是否有异常现象发生，清灰是否通畅。具体的注意事项主要有以下几点
除尘设备的吸⽓罩⼝⽓流运动⽅式分为两类：⼀类吸尘设备是吸⽓⼝⽓流的的吸⼊流动；还有⼀类是吹⽓⼝⽓流的吹出流动。⼀类的使⽤⽐较的⼴泛。吸⽓⼝⽓流是周围空⽓向中间流动⼀种空⽓流动⽅式。
针对高温热解煤气所携带粉尘的特点，分析了含尘含油热解气高温除尘技术的研究进展，论述了高温热解气除尘技术的特点，根据含尘热解气高温除尘技术的特点提出了热解气除尘技术未来的研究方向。
除尘设备其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行，使用方便。
除尘器设备和管道保温的主要目的在于，减少热介质在制备与输送过程中的无益热损失，热介质在管道与设备表面具有的温度，以避免表面陋结露或高温人员等。
水泥企业按过去老的环保标准，在旋窑的窑头、窑尾基本上都安装了电除尘器，其优势在于不需另设增湿调质装置，流程简单，投资低。九十年代末，袋式除尘器以其连续、稳定和的优点用于旋窑窑头、窑尾的企业越来越多
除尘设备多层焊层，的焊接变形越显著；间歇式焊缝连续焊接缩短变形比较小；对接焊缝的横向型缩短变形比纵向缩短变形较大的两到四倍；焊接顺序分组件错误时有无焊接的所有组件的焊接稳定，焊接变形很简单。布袋脉冲除尘设备性能的气体量可以处理，通过布袋脉冲除尘设备除尘效率的摩擦损失和气体。
石英砂除尘设备通风除尘系统的各并联管路进行压力损失平衡补正算。各并联管路的压力损失相对差不得超过10%
除尘设备粉尘惯性分离机理 在于当气流绕过某种形式的障碍物时，可以使粉尘粒子从气流中分离出来。障碍物的横断面积尺寸愈大，气流绕过障碍物时流动线路严重偏离直线方向就开始的愈早，相应地，悬浮在气流中的粉尘粒子开始偏离直线方向愈早。
除尘设备的两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器设备能在经济的阻力条件下运转。因此，对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
布袋除尘器净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘袋笼直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联；如果气量与除尘袋笼相符，以选多管除尘器为宜。
除尘器密封不良，会造成设备能源的浪费，除尘效率下降，造成含尘气体的泄漏，严重时可诱发结露现象，从而影响设备的正常使用，为此我们采取以下措施进行控制：
其实根据概念很容易理解，就是在过滤之后一个立方的体积里面多少毫克的粉尘量。那么我们如何来计算这个粉尘的排放浓度呢？
干法除尘烟气净化回收处理过程，是从转炉炉口开始的。在主引风机的抽引下，转炉高温烟气(温度可达1600℃)由烟罩收集，到达汽化冷却烟道，在汽化冷却烟道内烟气与循环水进行热交换，进而使烟气温度降至800℃~1000℃，之后烟气进入蒸发冷却器。在蒸发冷却器内，高压水及水蒸气经过喷嘴喷射进蒸发冷却器内与烟气混合，
除尘设备 吸尘罩的形式,根据产生尘源的设备、工作环境的要求不同,可以是多种多样的,但无论是哪种形式的吸尘罩在设计时都应该遵循通、近、顺、封、便的原则。 通:就是粉尘能地被吸走。
安装吸气罩的地点，应尽量保持吸气罩内负压均衡，避免含尘气流从罩内逸出或将粉料吸出。例如，当卸料溜槽与胶带机倾斜交料时，吸气罩应布置在溜槽的前方；当卸料溜槽与胶带机垂直交料时，吸气罩应设在溜槽的前方和后方。