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布袋除尘器达标排放的关键是设计合理
布袋除尘器达标排放的关键是设计合理

有的布袋除尘器生产厂家为了降低设备的价格,在给客户设计除尘器的时候,经常选的布袋除尘器型号较小,布袋过滤面积不够造成过滤风速过高,部分粉尘会穿过布袋排入大气中,粉尘的排放浓度就会加大。

除尘器壳体设计很重要
除尘器壳体设计很重要

四明环保提醒大家袋式除尘器的使用效果不但和质量有关系,其实和它的外壳设计也有至关重要的作用,从材料本身来看,现在已经可以达到很高的效率,但是,往往由于袋式除尘器外壳设计不良,或者袋式除尘器的布置、安装存在缺点,以致灰尘不经过滤介质而旁通过去,造成不好的后果

新安装布袋除尘器试运行
新安装布袋除尘器试运行

对于高温尘源,将含尘气体冷却至滤布能承受的温度以下。高温气体应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法,并且考虑除尘器的大小尺寸,制定出 经济的处理温度。普通温度的气体由于含有大量水分和硫的氧化物,不能冷却到较低的温度,这是因为硫化物的酸露点较高。

收尘率高的布袋除尘器制作要求
收尘率高的布袋除尘器制作要求

在设计配套时布袋除尘器的入口浓度、温度、风速都是有 技术要求的。当生产系统进行改造时,可能需要增大风速、增大扬尘量,这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果,尽量互相匹配。减

PL单机除尘器使用说明书
PL单机除尘器使用说明书

PL单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,根据用户按照除尘器上的进气口尺寸,可自行配置吸尘管道和吸尘罩

布袋除尘器气流控制
布袋除尘器气流控制

袋除尘设备气流均布分流的主要目的在于降低除尘器结构阻力,同时延长滤袋使用寿命,稳定良好的除尘效果。气流分布装置的设计原则;理想的均匀流动按照层流条件考虑,要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动,主要控制手段是在布袋除尘设备

布袋除尘器过滤面积计算
布袋除尘器过滤面积计算

布袋除尘器的总过滤面:根据通过袋式除尘设备需要处理的总风量和根据排放标准确定的过滤速度,求出总过滤面积后,选择合适的单条虑袋尺寸,求出单条除尘布袋的面积后,就可以算出滤袋条数。根据需要使用滤袋得数量就可以确定袋式除尘设备总体规模和尺寸

布袋除尘器灰斗物料搭桥的原因
布袋除尘器灰斗物料搭桥的原因

除尘器内潮气:(一、加热不够:开始处流前,输入热空气到系统内。二、停机后没有清吹系统:系统停机后运行风机15~20分钟。三、壳体温度低于露点温度

布袋除尘器压缩空气常见问题解析
布袋除尘器压缩空气常见问题解析

喷吹时间过长:减少持续时间(除初始冲击后,其它所有气量被浪费;通常喷吹设定为0.1秒)。

布袋除尘器烟囱超标排放的原因
布袋除尘器烟囱超标排放的原因

布袋除尘器过滤袋渗露:更换如果滤袋撕裂或有小洞;检查弹簧圈的安装,紧密

布袋除尘器压差过高原因及排除方法
布袋除尘器压差过高原因及排除方法

布袋除尘器压差读数错误:清理测压接口/检查气管有无裂缝/检查压差表。

布袋除尘器支座的安装
布袋除尘器支座的安装

支座是布袋除尘器的基础,通常情况下,除尘器支座的安装是需要对“基础立柱下部与地脚预埋板”进行焊接处理的。但在工程施工中,会导致预埋板误差的出现,所以,安装时要对立柱的垂直度进行调整,否则除尘器框架尺寸将无从。

布袋除尘器烟尘治理使用误区
布袋除尘器烟尘治理使用误区

布袋除尘器 烟尘治理的九大使用误区: 误区一, 烟雾除尘器的吸力不是越大越好! 吸力越大,则消耗的功率也大,噪音也会增加. 过高的风速,冲击滤芯表层,会加快滤芯的破损. 所以吸入力根据使用需求适可而止则好!而非越大越好。

MC -72袋除尘器发江苏
MC -72袋除尘器发江苏

江苏的黄经理,您订做的MC-72袋除尘器今天已经送到物流上了,3-4在的时间就可以到你的公司了,在此期间请黄经理保持手机通畅做好接货的准备。随除尘器代着的有个资料袋,里面装有产品合格证,说明书及配置清单。黄经理接货的时候,按配置清单核实产品件数。

单机除尘器花板设计原则
单机除尘器花板设计原则

一台布袋除尘器的除尘低的布袋除尘器花板间距有着直接的关系。布袋除尘器花板间距太小的话,布袋除尘器的阻力增大,清灰效果也不好,收尘器滤袋喷吹时,布袋与布袋之间隔太小,产生磨差,收尘器滤袋的使用寿命缩短。布袋除尘器花板以多少为好呢?1、收尘器滤袋的直径大小。 一般来说,收尘器滤袋与收尘器滤袋之间的边缘距离应该根据除尘滤袋长度,气流

小型单机除尘器常见问题解析
小型单机除尘器常见问题解析

连续排空灰斗/ 各排滤袋/滤筒清灰按随机序列,而不是顺序清灰。检查挡板,干净

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