袋式除尘器的外形尺寸将决定，尘袋的限位板，振动清灰、反吹布袋除尘袋间距一般不小于80毫米，脉冲除尘滤袋间距一般取0。直径滤袋五次，不能低于40毫米，边缘滤袋壁间距不小于100毫米，对袋式脉冲除尘器的大小，
布袋除尘器启动前的准备工作，就直接开始启动了。结果导致布袋除尘器并没有顺利的启动。我们要想让布袋除尘器正常启动，就需要做好启动前的检查工作。安装时要注意检查壳体所有连接处是否紧固，需要密封处密封的如何，焊接处是否不漏气，花板是否水平。
锅炉布袋式除尘器设备多久进行一次检修及检修内容，我们现场指导时，要求
除尘器布袋表面积灰掉落后，容易造成维修人员吸入性危害，严重时造成窒息
在袋式除尘器所有技术指标中，袋式除尘器的设备运行阻力是表示能耗大小的技术指标，一般可以通过仪器测定脉冲袋式除尘器设备与出口气流的全压差而压力值（单位为 Pa或 kPa）。脉冲袋式除尘器工作压力大小不仅仅与除尘器的种类和结构形式有关系外，还是与处体所通过时的流速大小有关系。
袋式除尘器：滤料粗糙，易粘粉尘，透气性差，粉，纤维性粉尘都不易通过除尘效率
袋式除尘器的箱体结构主要包括：箱体（尘气室、净气室和灰斗）、过滤元件（滤袋、袋笼）、清灰装置、卸灰和输灰装置、检修设施。
基于主体工艺产能的进一步扩大，烟气量也随之增加。另外，随着排放标准的趋严，过滤风速降低、设备进一步增大将是未来的发展趋势。对于5mg/m3的超低排放，过滤风速在0.7m/min以下。
布袋除尘器灰斗堵灰对除尘器的、稳定运行带来严重隐患的同时还会导致烟气无法实现达标排放，如对灰斗紧急卸灰还会导致厂内严重的环境污染、造成恶劣影响。
袋式除尘器根据清洁粉尘方式的不同分为机械式、脉冲式和手动式三种形式。 无论采用何种形式的清灰装置，清灰的目的和应遵循的原则都是相同的。 即当除尘布袋上积尘不断增加，除尘布袋前后压差增大到值时，应对除尘布袋进行清洗，使其恢复到理想的清洗状态。 有两点需要注意：
袋式除尘器的运行状态，可以由系统的压差、入口气体温度、主风机电机的电压、电流及其变化而判断出来。也就是根据这些测定值可以了解以下所列各项情况
除尘器采用在线清灰方式，清灰功能的实现是通过脉冲控制仪利用定时启动脉冲阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。
滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
一些袋式除尘器被设计成下进风方式，即从灰斗进风。这种进风方式可节省占地面积和钢耗， 但容易引发设备阻力过高、滤袋受含尘气流冲刷等问题。
燃煤电厂烟气除尘装置是电厂的主要生产设备之一。发电厂、汽轮机、锅炉和除尘设备（包括风机）是燃煤电厂的4大主要设备。袋式除尘器即是环保设备，又是生产设备。
燃煤电厂烟气除尘装置是电厂的主要生产设备之一。发电厂、汽轮机、锅炉和除尘设备（包括风机）是燃煤电厂的4大主要设备。袋式除尘器即是环保设备，又是生产设备。