袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式.口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下.袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器到出口的压力,或称阻力
袋式除尘器积极的应用在水泥厂的除尘作业之中，同样能够发挥良好的效果，其优势在于，拥有着的除尘效率，可以降低颗粒物的实际排放浓度，并且不会受到入口粉尘浓度、比电阻方面的影响，具有较强的性能稳定性，良好适应多种负荷变化情况，可以实现不停机检修目标。
袋式除尘器降温有三种方法.设置气体冷却器.冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,成为风冷或水冷.
除尘效率与滤料种类，布袋除尘条件呈正比例。一般来说，新滤袋的除尘效率不是很理想。但是，当每立方米有2—3克时，其除尘效率会大幅度提高，基本上可以达到90%以上，当每立方米达到150克是，可以达到或者超过除尘效率。
为便于运输，设备均为解体发运。贵方收到设备后，先按装箱清单检查并做好入库工作。如有缺件、损坏，我方及时补缺、。
为烟气均匀进入袋室，我们采用了灰斗上侧部进风的方式，并对除尘器各烟气流经途径中的管道风速进行了分段化设计，除尘器的进风采用了阻流加导流型烟气导流装置，并充分利用了气体的自然分配原理，
锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、干燥机、粉尘过滤器）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、现场操作柜）等组成。
一台除尘器如果最初的压差不是太大，运行一段时间后压差上升，一般情况下是由于除尘器布袋和喷吹系统出现问题，如布袋板结、布袋的质量有问题（透气性差）、脉冲阀损坏，喷吹系统泄漏、喷吹管松动（喷口与布袋不能对正）等造成的，具体应结合现场的诸多症状综合分析。
尘粒之所以能从气流中分离出来，其主要靠惯性、碰撞、拦截和扩散效应等，其次还有静电、重力、电泳力等。事实上任何粉尘从气流中分离出来都是几种效应的集合作用的结果，很难用一种孤立的收集机理建立模型进行效率分析，将同时作用的效应用串联模式来分析是目前较为合理处理方式，称之为综合过滤效率法。
筛选作用，当粉尘通过滤布时，滤网会把大于空隙直径的粉尘阻隔出来，这就是除尘器的筛选作用。但是新的滤网相对干净，空隙较大，效果会稍稍有些不佳，在使用一段时间后，滤网表面会残留一些粉尘层，筛分的效果会比较明显。
高压离线脉冲袋式除尘器采用电磁阀，易损件膜片使用，除尘器清灰机构采用单片机自动控制，兼有定时，手动二种控制任选，替代了原来的二级除尘，降低投资成本.
袋式除尘器结构阻力大致可变现为除尘器的、出口及除尘器的过滤风速、布袋的性能等方面。而运行阻力一般表现为清灰系统的设计上，即喷吹的气量、喷吹的压力、喷吹组件的性能等方面。
(1) 清灰时刻短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能铲除干净,除尘器就转入过滤状况,会使作业阻力很快添加。对于脉冲袋式除尘器, 清灰进程所用的时刻(即脉冲阀喷吹的时刻)为清灰时刻,在0.05～0.5s规模内可调。两次清灰距离的时刻为清灰周期,一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰准则,适当延长清灰时刻,添加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量;一起缩短清灰周期乃至选用接连
含尘气体通过滤袋时，粉尘阻留在滤袋外表面，净化后的气体经文丘里管从上部排出。每排滤袋上方设一根喷吹管，喷吹管上设有与每个滤袋相对应的喷嘴，喷吹管前端装设脉冲阀，通过程序控制机构控制脉冲阀的启闭。脉冲阀开启时，压缩空气从喷嘴高速射出，带着比自身体积大5-7倍的诱导空气一起经文丘里管进入滤袋。滤袋急剧膨胀引起冲击振动，使附在滤袋外的粉尘脱落
袋式除尘器是一种干式滤尘设备。滤料运用一段时间后，因为筛滤、磕碰、停留、分散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此后的运动过程中，初层成了滤料的过滤层，依托初层的效果，网孔较大的滤料也能取得较高的过滤效率。
袋式除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也楞采用定阻法。定时法即按设定好的时间程度进行逐室清灰，定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按设定程序进行逐室清灰。