风速对锅炉除尘器设备的影响：过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。但是，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低除尘滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题
（1）锅炉除尘器满足排放标准规定的排放要求； （2）粉尘颗粒的物理性质对除尘器性能的影响； （3）气体含尘浓度的大小；（4）烟气温度和其它物理化学性质对除尘器的影响和要求； （5）粉尘的收集问题；（6）除尘器的设置位置、可利用空间等因素。
脉冲布袋除尘器暂停状态下煤粉燃烧炉燃烧,煤有大部分的燃料在炉内燃烧,煤炭和有很多非燃性材料(主要为灰分)高于烟气的温度,不燃材料在高温下的部分可以融化,同时在高温作用下的表面张力,成大量的小颗粒形状的球
锅炉脉冲布袋除尘器的使用温度是设计的重要依据，出现使用温度误差有时会酿成严重后果。锅炉脉冲布袋除尘器这是因为温度受下述两个条件所制约
在加热炉除尘体系中，除灰管路和全套机器设备做保温，它的目地是以便防止除尘体系內部的烟尘冷疑、冷凝水导致原材料的浸蚀及其颗粒料结团危害颗粒料运输，另一方面，具有的隔热保温和隔音性成效，能防止除尘体系对外部自然环境的危害和影响。
确认除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。
锅炉布袋式除尘器设备多久进行一次检修及检修内容，我们现场指导时，要求
锅炉除尘器的开机操刁难设备的作业状况和除尘效果有直接的影响，正确操作设备，让设备安稳作业才调做到一个有用除尘的除尘效果。
除尘器的清灰采用压缩空气低压脉冲清灰，并采用离线清灰方式。清灰功能的实现是通过PLC利用差压（定阻）、定时或手动功能启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。差压仪应选用设备，并且有压差显示和PLC控制功能。
由于在除尘管道中有大量带有火星的灰尘，以及燃煤/生物质锅炉烟气引起的锅炉烟气含烟量非常高，若在正常情况下一般约为10％（其大部分火星在8％以下会熄灭），其实许多锅炉都是没有达到这个参数，从而导致氧含量太高，所以可燃物是具有好氧环境的。
在冶金、建材、电力、机械制作、耐火材料及陶瓷工业等生产过程中排放的烟气 ，其温度往往在130度以上，在环境工程中称为高温烟气。高温烟气的除尘器困难和复杂性，不仅是因为烟气温度高而需要采取降温措施或使用的除尘器，而且还因为烟气 温度高会引起烟气和粉尘性质的一系列变化 。
锅炉除尘器壳体设计有一些基本要求：1、集尘器应安装在壳体中，使通过过滤器的气流方向趋向于将过滤器压缩至密封面。如果不可能，则用适当的方法将过滤器夹在其密封面上，以其在任何时候都不会松开。
锅炉除尘器滤袋温度为锅炉除尘器温度。一般可分为三种类型。分别是:常温、中温和高温。常温温度约为80℃，中温约为120℃，高温约为160~260℃。
根据废气和滤布的性质，生物质锅炉除尘器选择合理的过滤风速是决定除尘器结构的重要参数之一。
在整个锅炉除尘器中除尘布袋是关键部件之一，虽然在整个设备中，布袋看上去很柔弱，但是如果在运转中布袋出现问题，不仅无法企业的排放气体达标，而且会给周围的环境带来的危害。
对于锅炉除尘器来说，它的使用温度取决于两个因素，一个是滤料能够承受的温度，个是气体温度在露点温度以上。由于目前玻纤滤料的大量使用它的高温度使用可达到280度，对于这一温度的气体采用降温措施，