布袋除尘器过滤速度,取值的参数主要需要从各方面来看，比如说分数是设定在1m以下，反之也可以选择较大值，但是大部分不要超过1.5m,对于粉尘力度比较大，又或者是浓度比较低的情况，可以选择1.5 2之间过滤速度,在选择的时候是减少过滤面积，
除尘器容量：工业除尘器大多应用在工业，通常会产品较多的垃圾废料，所以在设计的时候垃圾箱的容量都比普通的要大。而商业用除尘器则要小得多。
根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在大过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
漏风率保持在正常值设备能够达到理想的除尘效果，一旦漏风率过高设备将无法进行除尘和运转，达不到理想的除尘效果，这样一来污染粉尘无法被收集，环境健康也得不到维护，一般来说应该控制在10%以内，漏风率正常为5%。漏风率会影响除尘效果。
如果在平时使用除尘器的时候，根本就没有注重于维修保养，很容易就会出现故障，因此最终也会影响到使用的寿命，这就会无形的增加所使用的费用，另外布袋除尘器的阻力如果比较大，后期也肯定会导致运行的费用逐渐的增加，
结构设计通过对布袋除尘器添加的这种结构设计可以起到很好的措施，对于这种结构的设计可以让其内部的可燃性粉尘的积灰有所改变，比如说可以通过在两个相邻的侧板上焊接上一种留料板来进行对粉尘的沉淀的作用，还有就是设计灰斗可以起到很好的一种措施，这样通过这种方式来起到很好的一种运行。
正确的进气设计非常重要，因为它涉及到布袋除尘器的运行。许多布袋除尘器具有标准设计并使用“现成”产品。将这些产品交付给在料斗中已经安装入口的最终用户。这些设计中的一些在入口管开口上装有挡板，将进入的空气向下引导到漏斗区域。
除尘器花板尺寸取决于脉冲阀的喷吹能力.一个脉冲阀配一根喷吹管,一根喷吹管能喷吹多少条除尘布袋和除尘滤袋之间的纵向中心距L1,取决于脉冲阀的规格,除尘布袋横向中心距L2取决于滤袋的规格.以淹没式电磁脉冲阀喷吹6000mm的除尘滤袋为例,n3=16条, L1=250mm; L2=230mm. 除尘滤袋之间的净离取70mm.
针对高温热解煤气所携带粉尘的特点，分析了含尘含油热解气高温除尘技术的研究进展，论述了高温热解气除尘技术的特点，根据含尘热解气高温除尘技术的特点提出了热解气除尘技术未来的研究方向。
布袋除尘器放灰可在单箱体反吹完毕后进行，也可以在全部箱体反吹完毕后进行。
工业除尘器滤袋的选择：滤袋应选择的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等，考虑到包包的，性和高温费和其他因素的影响，铜行业一般是用NOMEX针刺毡。
在不影响密炼机操作和维修的情况下除尘器风罩应尽量靠近污染源，在考虑安装、维修条件下采用全封闭结构，可以减少除尘风量。如不允许采用全封闭结构，可以考虑加软挡边封闭结构。
我们都知道袋式除尘器按照清灰方式可以分成机械振动类、脉冲喷吹类，反吹风类以及复合式清灰等四大类。而迄今为止，采用脉冲喷吹的袋式除尘器占多数，再加上高温滤料的普及，各种适 应炉窑的脉冲袋式除尘器效果都令人满意，因而备受关注。
袋式除尘器根据清洁粉尘方式的不同分为机械式、脉冲式和手动式三种形式。 无论采用何种形式的清灰装置，清灰的目的和应遵循的原则都是相同的。 即当除尘布袋上积尘不断增加，除尘布袋前后压差增大到值时，应对除尘布袋进行清洗，使其恢复到理想的清洗状态。 有两点需要注意：
布袋吸尘器的两次清灰时间间隔称为清灰周期，一般希望清灰周期尽可能长，在经济阻力条件下运行，因此，仔细研究粉尘的性质、含尘浓度等，根据不同的清灰方法确定清灰周期和时间，在试运行中调整为较好的清灰参数气体温度的急剧变化会引起风扇轴的变形，一旦变成不平衡状态，运转就会振动。 停止运转时，温度会急剧下降，重新启动时会产生振动
布袋吸尘器的两次清灰时间间隔称为清灰周期，一般希望清灰周期尽可能长，在经济阻力条件下运行，因此，仔细研究粉尘的性质、含尘浓度等，根据不同的清灰方法确定清灰周期和时间，在试运行中调整为较好的清灰参数气体温度的急剧变化会引起风扇轴的变形，一旦变成不平衡状态，运转就会振动。 停止运转时，温度会急剧下降，重新启动时会产生振动