（1）袋式除尘器包括除尘器整机及依附于整机的所有配件：箱体、灰斗、防静电滤袋、清灰装置（带气动三联件）、排灰装置、卸灰阀（又称锁气器、闭锁器）、泄爆装置（煤炭货种）、压差监控、温度监控、相关设备的驱动电机和减速器、除尘器支撑结构、检修平台、梯子和维护平台、栏杆等。
工业除尘设备拼装前矫正因运输而变形的各组件；连接板与梁、柱的接触面互相贴紧再进行焊接；
烟囱排放监测口的常见类型主要根据使用目的、位置以及监测需求来划分。以下是一些常见的烟囱排放监测口类型
不同的风量选用不同功率的风机。风机的功率基本上就是布袋除尘器的功率了。比如，36袋的除尘就是箱体内装有36条布袋的布袋除尘器，除尘布袋的排列方式是6*6，横排6个，竖排6个。普通规格的除尘布袋是ф133*2000mm，布袋为圆形。过滤面积为28.8m2，处理风量为2000m3/h。配套风机应该是3kw~4kw。
焦炉烟气中含有煤焦油，这种烟气若直接进入布袋除尘器，会造成布袋表面板结，不易，须采取处理措施
提高布袋除尘器除尘效率才可以达到达标排放，达标排放除尘器的设计方法有两个方面:一是改变过滤材料规范,低阻的新型过滤材料;操作条件的变化。无论哪种方式，粉尘浓度都要求小于每立方米几毫克，因此过滤速度越低，效果越好，但结果必然会增加过滤面积，从而增加基础设施的成本。
我们在说除尘器的使用温度的时候一般指的是除尘布袋的耐温度，因为无论是碳钢材质的除尘设备还是不锈钢材质的除尘设备耐温度都是很高的，但除尘器里面的配件耐温度确达不到几百度的高温，尤其是除尘滤袋，一般除尘滤袋都是用纤维织成的，因此滤袋的耐温度是有限的，
除尘器顶部设有排水设施、检修扶梯平台；各项设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
要弄清粉尘的粒径分布 粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒 径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。
确选择除尘器过滤风速的关键，首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质，其次要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。
旋转清灰低压脉冲袋式除尘器的组成与回转反吹袋式除尘器相似。其区别在于把反吹风机和反吹清灰装置改为罗茨风机及脉冲清灰装置，主要特点如下
水平气流重力除尘器：此类除尘器又称沉降室。当含尘气体从管道进入后，由于截面的扩大，气体的流速减慢，在流速减慢的一段时间内，尘粒从气流中沉降下来进入灰斗。净化后的气体就从除尘器的是另一端排出。
区域大气环境质量主要取决于进入区域大气环境的污染物总量，而不是每个污染源的排放浓度，所以，废气治理达到以可能多的消减主要污染物排放总量的要求。
旋风除尘器排气管通常都插入到除尘器内，与圆筒体内壁形成环形通道，因此通道的大小及对除尘效率和阻力都有影响。环形通道越大，排气管直径与圆筒体直径D之比越小，除尘效率增加，阻力也增加。在一般旋风除尘器中取 **** ，而当效率要求不高时可取 **** ，阻力也相应降低。
支座的制作和安装是布袋除尘器的基础，一般来说对于基础立柱下部和地脚预埋板之问的连接采用了焊接方式来完成。但是在实际施工中进场会出现预埋板连接误差的出现，因此在实际安装中就调整立柱的垂直度，否则布袋除尘器的框架尺寸将无法对应，而如果立柱下方的筋板是在出厂前就安装好的，给安装造成了困难。解决的办法可以通过切割方式将筋板和立柱切开，调整