实践也表明滤筒除尘器的阻力很大程度上取决于过滤风速，滤筒除尘器结构，以及滤筒除尘器实际工作中喷吹清洗除尘滤筒，粉尘层的阻力都跟过滤风速有很大的关系，一般说来滤筒除尘器采用行喷脉冲方式清灰建议过滤风速不宜过高，不应超过1m/min，粉尘越细，过滤风速宜越低为好
滤筒除尘器运行一段时间后，发现除尘滤筒底部粉尘层非常厚，除尘效率降低，其实也会造成滤筒除尘器运行阻力过大。究其原因可能是选用的除尘滤筒较长，喷吹的压缩空气量压力不足所致，还有可能是喷嘴所对的方向不偏差所致。
首先接通滤筒除尘器总电源，然后各分控制电源，依次对各分控制系统进行调试。
滤筒除尘器作为非标定制类产品，没有统一的标准可言，都是以客户需求结合实际情况考量，如客户需要将滤筒除尘器安装在哪里，点地面积，高度有无要求，是只应对当下环保要求，还是作长远打算等，综合统筹考量
滤筒除尘器开机前，定期对其部件进行检查，早发生端倪，早解决。如滤筒除尘器开机前查看各运行部件有无异响，通过观察孔查看有无粉尘阻塞情况；检查振打装置是否有异常振动；查看脉冲阀膜片是否损坏；查看电磁脉冲阀是否正常工作
由于除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，或者滤筒除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。滤筒除尘器瞬间"冒灰"，此种情况是除尘滤袋虽破损，但不甚严重，在滤筒除尘器喷吹时出现瞬间"冒灰"。
设计滤筒除尘器的时候通常情况下会设计成竖插式的，或者横插形式的。当粉尘积攒到 的程度需要进行清理，一般情况下竖装的要比较好清理些。横插式的很有可能会有积灰。
激光切割机的除尘原理是将切割区域封闭，然后用风机排风，使切割区域形成负压，将烟尘排除。其中，除尘器处理风量：
布袋除尘器可以过滤工业粉尘中较大的粉尘颗粒，而滤筒除尘器只适合过滤较细的粉尘，在实际选择的时候四明环保的技术人员经过具体情况具体分析就知道应选择哪种除尘设备了。
在使用滤筒除尘器的时候，机器能够提供的风速，风速是可以调整的，之所以要设置成这样，就是因为应对不同粒径的粉尘所适用的风速不一样，选择合适的风速，能够的提效率
滤筒除尘器可以用多种过滤介质制造，包括纤维素，纤维素/聚酯共混物，阻燃性纤维素或纤维素/聚酯，碳浸渍，纺粘的疏水或疏油纤维，或具有聚四氟乙烯(PTFE)(Teflon)表面的过滤器。
滤筒除尘器运用的除尘滤筒滤芯，我们就会发现，除尘滤筒都是褶皱状的，假如碰到湿润的粉尘气体就很容易被“卡在”褶皱中，清算不下来，梗塞除尘滤筒，一朝一夕基本就无法正常运用了。
布袋除尘器和滤筒除尘器都是过滤效果很好的除尘设备，除尘效率都可以达到。它们之间也有着一些不同之处。下面四明环保小编就给大家来介绍一下此两种除尘设备的不同之处。
滤筒除尘器在工作运行过程中，如果由于气泵提供的压缩空气压力不足，就会导致脉冲气流不足，就会导致滤筒除尘器的除尘滤筒表面过滤堆积的粉尘很难被清理干净，当除尘滤筒表面粉尘层越来越厚了，就会降低整个除尘滤筒的除尘效率
滤筒除尘器管道支架未弄好未到位，滤筒除尘器运行一段时间后，可能发生错位摩擦等情况，引起振动比较大。还有像连接的软管材质欠佳引起的共振以及管道共振情况。
气流分布板用于滤筒式除尘器有要求气流分布稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降气流分布板开孔率35%。