布袋除尘器关机一般有两个关机过程：布袋除尘器整机关机；布袋除尘器的隔离单个室的关闭。
工况也是我们在选型设计布袋除尘器了解的非常重要因素。我们知道布袋除尘器主要处理干式粉尘气体。布袋除尘器的设计一般都是按处理空气来计算，一般都需了解粉尘黏度、质量热容等参数
先掀开布袋除尘器大盖，检查拆除出口的短节，大盖斜铁及斜铁槽有无断裂开焊，出口短节有无裂纹、有无砂眼等现象？
布袋除尘器清灰时间即为除尘器的清灰周期，我们在设定布袋除尘器脉冲清洗周期时，以能布袋除尘器工作在稳定的压力下，其设定的脉冲清洗周期时间越长越好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗短为好
造成这种原因比如除尘滤袋老化了，风量过大，花孔板孔径边上不平整包括除尘滤袋内的袋笼不合格等原因都会引起除尘滤袋破损。
脉冲布袋除尘器压力测试一般采用用奥氏气体分析仪法。是根据吸收前和后期的变化来比较，计算成分的占分比例。
布袋除尘器降低噪声的一般比较直接的方式就是选择低噪音的风机，同时要注意工况，特别是粉尘的径粒比重等。当然目前市面上用得比较多的减少噪音和减震措施有这样3种方式。
如果粉尘温度超过250℃的工况，不可直接使布袋除尘器，需做好预降温措施，因为粉尘温度太高，除尘滤袋易烧糊，易脆，严重约定缩短除尘滤袋的使用寿命，甚至粉尘温度过高，还会引发粉尘在布袋除尘器箱体或管道中燃烧起来，引发爆炸事故发生。
停机后，有对单机布袋除尘器和除尘系统进行检查和维护。
选择除尘布袋有严格的要求:除尘布袋易除灰，不易沾湖，如聚酯除尘材料729和针刺袋式除尘器等应选用。
除尘器滤袋规格的肯定：除尘器滤袋规格(长度L和直径D)与气体进入滤袋的速率无关。当含尘气体进入每条滤袋时，若生齿速率V1过快，一方面会加快清灰降尘的二次飞腾，另一方面会因粉尘的磨擦使滤袋的磨损急剧增长，是以平常V1不克不及太大。
脉冲除尘器的设计主要考虑的关键因素包括清灰方式、气流方向、设备体积和功率等。在清灰方式上，一般采用脉冲喷吹清灰，通过PLC控制脉冲阀的喷吹时间，实现清灰。气流方向通常采用上进下出的方式，以设备阻力化。同时，根据客户的实际需求，设备体积和功率也会进行相应的设计，以实现的性能和效益。
由于除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，或者滤筒除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。滤筒除尘器瞬间"冒灰"，此种情况是除尘滤袋虽破损，但不甚严重，在滤筒除尘器喷吹时出现瞬间"冒灰"。
利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流以压缩空气为动力，通过文氏管诱导周围数倍的二次空气在的时间内喷入除尘布袋，使除尘布袋由过滤状态向中心收缩状向外鼓起变形、振动急剧变形，粉尘脱离除尘布袋表面被抖落入灰斗。
滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
合上电源开关，电源指示灯亮，将就地远程切换开关切换至就地位置（即将切换开关左旋到底），按风机启动钮，风机起动运行，观察风机转向是否正确，待风机转向正常后，即可投入正常除尘工作，过一段时间如需清灰和出灰（如带空压机的先开空压机后清灰），则按“清灰启动”纽，脉冲阀分别打开清灰，螺旋机、排灰阀也同时工作，如需结束清灰工作，则按“清灰停止”钮