传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，
滤筒除尘器主要由 上箱体、灰斗、滤筒、脉冲清灰系统、排灰装置和控制系统等部分组成。上箱体设有净气出口和检修门；灰斗用于收集落下的粉尘；滤筒是除尘器的核心部件，用于过滤含尘气体
布袋除尘器的过滤风速可以比滤筒除尘器的快一点，因为滤料结构不一样，除尘布袋是平面的，而除尘滤筒是褶皱的，褶皱的会比平面的更难清灰，所以除尘滤筒的过滤风速应该取的。当然现在市场上也有过滤风速取到1.2甚至1.5以上的，这些工况我们要具体来分析业主想要达到怎么样的一个排放要求，排放要求很低，可以适当放宽。
滤筒除尘器选型不匹配会有什么样的后果呢？
每台滤筒除尘器处理风量是需要通过测试，再进行核算的，再考虑损耗（风损），加上的余量，就可以核算出整套滤筒除尘器所需的风量，然后再根据这个风量选择合适的风机。
其实不管什么设备，包括滤筒除尘器，小到我们一部小小的手机，采购时是质量好为前提，这也是后期降低运行成本的关键。如今，市面上生产滤筒除尘器的小小的厂家，中间商也非常之多。
对于新上的滤筒除尘器首先要检查除尘滤筒都正确安装固定在花板上，整个除尘滤筒框架纵向无变形。
如果滤筒除尘器长时间使用，要根据除尘系统的吸尘量确定滤筒除尘器设备收尘量，确定排灰周期。
有些业主安装滤筒除尘器位置高度受限，找的不靠谱的滤筒除尘器厂家帮忙设计的的滤筒除尘器灰斗不合理，如其坡度太小，还有内壁不光滑，导致粉尘无法快下滑，累积在灰斗中。
实践也表明滤筒除尘器的阻力很大程度上取决于过滤风速，滤筒除尘器结构，以及滤筒除尘器实际工作中喷吹清洗除尘滤筒，粉尘层的阻力都跟过滤风速有很大的关系，一般说来滤筒除尘器采用行喷脉冲方式清灰建议过滤风速不宜过高，不应超过1m/min，粉尘越细，过滤风速宜越低为好
滤筒除尘器运行一段时间后，发现除尘滤筒底部粉尘层非常厚，除尘效率降低，其实也会造成滤筒除尘器运行阻力过大。究其原因可能是选用的除尘滤筒较长，喷吹的压缩空气量压力不足所致，还有可能是喷嘴所对的方向不偏差所致。
首先接通滤筒除尘器总电源，然后各分控制电源，依次对各分控制系统进行调试。
滤筒除尘器作为非标定制类产品，没有统一的标准可言，都是以客户需求结合实际情况考量，如客户需要将滤筒除尘器安装在哪里，点地面积，高度有无要求，是只应对当下环保要求，还是作长远打算等，综合统筹考量
滤筒除尘器开机前，定期对其部件进行检查，早发生端倪，早解决。如滤筒除尘器开机前查看各运行部件有无异响，通过观察孔查看有无粉尘阻塞情况；检查振打装置是否有异常振动；查看脉冲阀膜片是否损坏；查看电磁脉冲阀是否正常工作
由于除尘滤袋破损严重，滤袋绑扎不牢脱落，或者滤筒除尘器上下吊口不严密，上吊口与花板、花板与花板之间的连接不严密而造成的漏尘。滤筒除尘器瞬间"冒灰"，此种情况是除尘滤袋虽破损，但不甚严重，在滤筒除尘器喷吹时出现瞬间"冒灰"。
滤筒除尘器可以用多种过滤介质制造，包括纤维素，纤维素/聚酯共混物，阻燃性纤维素或纤维素/聚酯，碳浸渍，纺粘的疏水或疏油纤维，或具有聚四氟乙烯(PTFE)(Teflon)表面的过滤器。